Счётчик Яндекс Метрики

Системы съемной теплоизоляции для газовых и паровых турбин
Инжиниринг. Производство. Монтаж.

Полное восстановление заводских характеристик теплоизоляции ГТУ и ПТУ европейских и американских производителей
Снижение температуры на поверхности до нормативных 45°C

Турбина — сердце энергоблока. Любое нарушение теплового режима или попадание масла на горячую поверхность — это риск аварийной остановки и многомиллионных убытков.

Мы не просто «шьем чехлы». Мы проектируем системы термозащиты, которые обеспечивают пожарную безопасность, вибростойкость и точное соблюдение регламента остывания корпуса турбины.

Наш профиль:

  • Высокотемпературная изоляция (до 1260°С).
  • Сложная геометрия (3D-сканирование узлов).
  • Вибростойкие решения для длительной эксплуатации.
Термочехол на турбину

Технологии и Безопасность


Профессиональная пожаробезопасность

Мы используем только сертифицированные негорючие материалы (НГ). В зонах повышенного риска (маслопроводы, подшипниковые узлы) применяется специальная масло- и влагонепроницаемая ткань, исключающая впитывание ГСМ и риск возгорания.


Точная геометрия (Цифровой двойник)

Забудьте о «подгонке по месту». Мы проводим 3D-сканирование корпуса вашей турбины и создаем цифровую модель изоляции.

  • Результат: Идеальное прилегание матов стык-в-стык.
  • Эффект: Отсутствие тепловых свищей и локальных перегревов корпуса.

Сервис и Скорость обслуживания

Главная проблема стационарной изоляции — сложность демонтажа при ремонте. Обеспечиваем доступ к фланцам, КИПиА и узлам агрегата за 15-20 минут силами штатного персонала.

  • Не требуется пыльная работа по разрушению обмуровки.
  • Многоразовое использование (ресурс — более 50 циклов монтажа/демонтажа).

Ремонт и замена оригинальной изоляции импортных турбин

Оригинальная изоляция на турбинах европейских и американских производителей со временем приходит в негодность: маты провисают, ткань ветшает от вибрации. Поставки оригинальных запчастей остановлены или критически дороги.

Компания «ЕTС Корда» предлагает реверс-инжиниринг:

  1. Мы снимаем размеры с вашего оборудования или остатков старой изоляции.
  2. Подбираем российские материалы, превосходящие оригинал по износостойкости.
  3. Изготавливаем полный комплект изоляции, идентичный или улучшенный по конструкции.
  4. Ваша турбина продолжает работать в штатном режиме без санкционных рисков.
Термочехол на турбину
Термочехол на турбину
Термочехол на турбину

Технические характеристики

Характеристики Значение
Материал наполнителя Базальтовое супертонкое волокно (БСТВ) или кремнеземное волокно
Материал обкладки (чехла) Стеклоткань с силиконовым покрытием или кремнеземная ткань
Температура применения До +1260 °C (зависит от типа ткани и наполнителя)
Теплопроводность (λ) 0,035−0,045 Вт/(м·К) при +25 °C
Группа горючести НГ (негорючие) или Г1 (слабогорючие — для тканей с пропиткой)
Плотность наполнителя 43-128 кг/м³
Срок службы Не менее 5 лет (при соблюдении условий эксплуатации)
Монтаж Съемная конструкция с применением тщательно проработанных элементов креплений - кронштейнов, пружин, вязальной проволоки, бандажей и др.

Сервис «Под ключ»

Как мы выстраиваем порядок работ на энергообъекте

1

Технический аудит

Выезд инженера на объект. Тепловизионное обследование проблемных зон.

2

3D-Проектирование

Разработка конструкторской документации (КД) и схем раскладки матов.

3

Производство

Изготовление комплекта на собственном заводе в Санкт-Петербурге. Контроль качества швов.

4

Монтаж / Шеф-монтаж

Установка изоляции нашими специалистами или обучение вашей бригады.

5

Сдача работ

Контрольный замер температур и подписание акта.


Закажите технический аудит вашей турбины

Есть сомнения в эффективности текущей изоляции? Фиксируете перегрев в машзале?
Пришлите фото объекта или вызовите нашего инженера.
Мы подготовим расчет окупаемости новой изоляции турбины и план-график работ.

3d-сканирование турбины
3d-сканирование турбины
Снимок тепловизора
Снимок тепловизора
Снимок тепловизора
Снимок тепловизора

Применяемые материалы обкладочного слоя

*По желанию заказчика допускается применение другого сырья и материалов с аналогичными характеристиками, не ухудшающих качество готового изделия.

Ткань из керамического волокна LYTX
Кремнеземная ткань с вермикулитовой пропиткой
  • Группа горючести НГ
  • Рабочая температура от -260 °С до + 982 °С
  • Поверхностная плотность не менее 600 ± 20 г/м²
  • Толщина 0,40 ± 0,05 мм.
  • Низкая теплопроводность
  • Устойчивость к пару высокого давления, воде, радиации
  • Химстойкость
  • Термостойкость
  • Вибрационная устойчивость
Металлическая нержавеющая тканая сетка
Стеклоткань с тефлоновым покрытием
  • Группа горючести Г1
  • Температура применения ткани с покрытием от -54 °С до +315 °С
  • Поверхностная плотность не менее 561 г/м²
  • Толщина материала не менее 0,38 мм.
  • Вес покрытия 134 г/м²
  • Влагостойкость
  • Высокая химстойкость к концентрированным кислотам, щелочам, продуктам нефтепереработки
  • Термостойкость
  • Не склонен к накоплению статического электричества
  • Антиадгезионность
Стеклоткань с силиконовым покрытием
  • Группа горючести НГ
  • Температура применения ткани с покрытием от -50 °С до +280 °С
  • Поверхностная плотность не менее 500+20 г/м²
  • Толщина материала не менее 0,41 мм.
  • Вес покрытия 160 г/м²
  • Водо-и газонепроницаемость
  • Высокая химстойкость к кислотам, щелочам, продуктам нефтепереработки, УФ-излучению
  • Устойчивость к механическим воздействиям, температурным перепадам
  • Низкая удельная теплопроводность
  • Устойчивость к воздействию вибраций

Применяемые материалы теплоизоляционного слоя

*По желанию заказчика допускается применение другого сырья и материалов с аналогичными характеристиками, не ухудшающих качество готового изделия.

Стекловолокно огнеупорное керамическое Cerablanket
  • Коэффициент теплопроводности от 0,07 до 0,25 Вт/м*К
  • Номинальная плотность от 64 до 160 кг/м³
  • Температура применения: до +1260 °С
  • Предел прочности от 25 до 75 кПа
  • Устойчив к воздействию химикатов, резким температурным изменениям
  • Отличное сопротивление рекристаллизации
  • Прочность и устойчивость на разрыв до и после нагрева
  • Низкая аккумуляция тепла
Маты теплоизоляционные базальтовые
(на основе базальтового супертонкого волокна марки БСТВ)
  • Класс горючести НГ
  • Плотность 43 кг/м³
  • Теплопроводность при t 25 °С - 0,038 Вт/м*К
  • Температура применения, от -269 °С до +750 °С
  • Тепло- и звукоизоляция
  • Высокая паропроницаемость и гигроскопичность
  • Устойчивость к биокоррозии, солнечной радиации и вибрации
  • Химстойкость
Rockwool Tex Mat
  • Класс горючести НГ, с покрытием фольгой Г1
  • Плотность 43 кг/м³
  • Теплопроводность при t 25 °С - 0,036 Вт/м*К
  • Температура применения, от –180 °С до +570 °С
  • Сжимаемость не более 45%
  • Пожарная безопасность
  • Влагостойкость
  • Звукоизоляционные свойства
  • Биостойкость
  • Низкий коэффициент теплопроводности
Иглопробивные маты ИПМ-Е, ИПС
  • Температурный диапазон эксплуатации от –40 °С до +550 °С
  • Группа горючести НГ
  • Теплопроводность при t 25 °С – 0,03 Вт/м*К
  • Толщина от 6 до 25 мм.
  • Высокая эластичность и гибкость
  • Термо- и химстойкость
  • Не содержит коррозионных агентов
  • Низкая теплопроводность
  • Устойчив к воздействию пара, масла, воды

Типы оборудования

Газовая турбина

Паровая турбина

Реализованные проекты

Объект:Первомайская ТЭЦ-14, филиал «Невский» ПАО «ТГК-1»

Задача: Теплоизоляция газотурбинных установок для поддержания температуры на поверхности изоляции на выше 45 ℃. Обеспечение безопасности персонала.



Объект: ПАО «Новолипецкий металлургический комбинат»

Задача: Изготовление тепло- шумоизоляции оборудования и трубопроводов ТКА 3200/19,5. Поддержание температуры на поверхности материала не более +45 ℃.



Объект: ООО «Русские Газовые Турбины»

Задача: Теплоизоляция диффузора турбины. Температура в помещении от + 10 ℃ до +35 ℃. Температура в месте контакта +835 ℃. Материал теплоизоляции должен обеспечивать теплопередачу объектам, находящимся в непосредственной близости (менее 1 метра). Рабочая температура от -60 ℃ до +1100 ℃.

Объект:ООО «СПРОМ-СЕРВИС»
и ООО «СпецЭнергоСервис»

Задача: Снизить температуру поверхности изоляции турбонагнетателя с коллектором выхлопных газов газопоршневого генератора «Jenbacher 320» с 6000С до температуры, регламентированной техникой безопасности и защиты рабочего персонала. Специальной задачей ставится разработать чехол на улитку отдельным и легкосъемным.

Объект:ПАО «НМТП»
(ПАО «Новороссийский морской торговый порт Ковалева И.С.»)

Задача:Восстановление теплоизоляции для защиты от замерзания счетчика холодной воды ВМХ-50.



Объект:Смоленская ТЭЦ-2 филиала АО «Квадра»
(«Смоленская генерация»)

Задача:Восстановление теплоизоляции для защиты от замерзания счетчика холодной воды ВМХ-50.



Нам доверяют