Профессиональные термочехлы для теплообменного оборудования
Экономия тепла до 90%. Окупаемость за 1 отопительный сезон. Эстетика современного производства
Теплообменник (ПТО) — это, по сути, огромный радиатор. Из-за большой площади поверхности через него уходят киловатты тепловой энергии, нагревая воздух в ИТП, а не воду в системе. Заводская изоляция (жесткие кожухи) часто деформируется при первом же ремонте или вовсе не поставляется в комплекте для экономии.
Инженерное решение от ООО "ЕТС Корда":
Мы производим мягкие съемные термочехлы, разработанные специально для регулярного обслуживания теплообменников. Это «умная одежда» для вашего оборудования, которая решает 4 ключевые задачи:
Продукция изготавливается в соответствии с ТУ 23.99.19-013-01184700-2024 взамен ТУ 5760-007-79784364-2015.
Мы превращаем теплообменник в термос.
Мы используем только сертифицированные негорючие материалы (НГ). В зонах повышенного риска (маслопроводы, подшипниковые узлы) применяется специальная масло- и влагонепроницаемая ткань, исключающая впитывание ГСМ и риск возгорания.
Чехол удерживает тепло внутри контура. Температура в помещении ИТП снижается с +40°С до комфортных +22°С.
Расчеты показывают, что на ПТО мощностью 1 Гкал/час изоляция окупает себя за 4-6 месяцев только за счет экономии энергоресурсов.
Для этого выберите ниже тип теплообменника
Главная боль механика — промывка и переборка теплообменника.
Жесткий металлический кожух нужно раскручивать часами, он гнется, занимает место, и часто его просто выкидывают, оставляя агрегат «голым».
Быстрый доступ: чехол состоит из отдельных сегментов, соединяемых липучками Velcro и ремнями. Демонтаж занимает 5-7 минут силами одного человека.
Доступ к стяжным болтам: конструкция позволяет подтягивать пакет пластин или контролировать состояние шпилек без полного снятия чехла (откидные клапаны).
Многоразовость: износостойкие материалы выдерживают более 50 циклов снятия/установки.
Современное предприятие должно выглядеть опрятно.
Ржавые трубы и капающий конденсат — в прошлом.
Мы обладаем базой лекал на большинство популярных моделей теплообменников.
Если вашей модели нет в базе — инженер снимет замеры за 30 минут.
| Характеристика | Значение |
|---|---|
| Совместимость (Бренды) | Alfa Laval, Ридан (НН), Kelvion (Машимпэкс), Danfoss, Sondex, Funke, GEA и др. |
| Температурный диапазон | Тепло: до +250°С (Пар/Вода/Масло) Холод: до -60°С (Защита от конденсата) |
| Материалы (внешний слой) | Стеклоткань с силиконовым покрытием (Silicone Coated), Ткань с ПУ, Тефлон (для пищевых производств) |
| Утеплитель | Вспененный каучук (для холода), Минеральная вата, Иглопробивное стекловолокно, Аэрогель |
| Толщина изоляции | От 20 до 50 мм (в зависимости от задач) |
ЖКХ, Бизнес-центры. Экономия тепла и нормализация климата в помещении.
Пастеризаторы, охладители молока/сусла. Используем моющиеся ткани (санитарный стандарт).
Подогреватели нефти, мазута. Маслостойкие и негорючие покрытия.
Для расчета стоимости нам не обязательно выезжать на замер.
1. Сообщите нам производителя и модель теплообменников.
2. Укажите количество пластин (или длину пакета).
3. Мы подберём чертёж из базы и пришлем КП в течение часа.
*По желанию заказчика допускается применение другого сырья и материалов с аналогичными характеристиками, не ухудшающих качество готового изделия.
*По желанию заказчика допускается применение другого сырья и материалов с аналогичными характеристиками, не ухудшающих качество готового изделия.
Задача: Изоляция теплообменного оборудования, с целью максимального сокращения тепловых потерь и защиты персонала от повышенных температур. Температура теплоносителя +110 ℃.
Задача: Защита от теплопотерь, коррозии и механических повреждений, поддержание рабочей температуры оборудования. Расчетный температурный график +90 ℃/+70 ℃.
Задача: Снижение теплопотерь и защита персонала. Температурный график тепловой сети блочного индивидуального теплового пункта: ТС (наружные тепловые сети) – Т1 +150 ℃/ Т2 +80 ℃; СО (система отопления) – Т1 +105 ℃/ Т2 +70 ℃.
Задача:Для снижения теплопотерь и возможности ручного управления насосно-арматурными комбинациями (задвижки-фильтры-клапана (трехкордовые клапана)) необходимо снизить температуру на поверхности изоляции. Максимальная температура теплоносителя
+300°С. Использование кремнеземной ткани в качестве наполнителя категорически исключается.
Задача:Для защита персонала, сокращение теплопотерь необходимо сократить до 45°С температуру кожухотрубного теплообменого оборудования утилизатора и газовыхлопных патрубков. t°C окружающей среды – 30°С, t°C теплоносителя линий +570°С, а t°C поверхности ТО – 90°C.
Задача:Поддержание температуры +20°С в накопительной емкости при помощи термочехла с обогревом при окружающей температуре от +30 до -50°. Термочехол должен покрывать всю емкость, также необходимо предусмотреть 2 смотровых окна.
Срок окупаемости от 1 года.
справится 1 сотрудник.
и обеспечение безопасности персонала.
съёмных чехлов при эксплуатации.
iz@korda.spb.ru
9:00 - 18:00, пн-пт
8(800) 500-05-19
