Сокращение теплопотерь на узлах ЗРА до 90%
Многоразовый доступ к фланцам и штокам за 3 минуты без демонтажа основной изоляции
Трубопроводная арматура (задвижки, клапаны, вентили, фильтры) — основной источник теплопотерь на трубопроводе. Из-за сложной формы её часто оставляют неизолированной («голой») или закрывают громоздкими коробами из оцинковки, которые деформируются при первом же ремонте.
Инженерное решение от ООО "ЕТС Корда": мы производим гибкие съемные термочехлы, в точности повторяющие геометрию корпуса арматуры (Danfoss, Broen, LD, Naval, Zetkama и др.). Это «одежда» для оборудования, которая работает как термос, обеспечивая герметичность и легкий доступ для обслуживания.
Продукция изготавливается в соответствии с ТУ 23.99.19-013-01184700-2024 взамен ТУ 5760-007-79784364-2015.
Мы не шьем «мешки». Для сложных узлов наши инженеры проводят 3D-сканирование или построение лекал по чертежам. Чехол плотно облегает корпус, исключая эффект «дымовой трубы» (конвективный унос тепла через щели).
В отличие от оцинковки или «скорлуп», термочехол ISOMAX не нужно разрушать при техобслуживании.
Снижаем температуру на поверхности оборудования с +250°С до безопасных +45°С.
Неизолированная задвижка Ду150 при температуре носителя 150°С теряет энергии на 35 000 рублей в год (в эквиваленте стоимости Гкал).
Установка термочехла от ООО "ЕТС Корда" окупается за 3-5 месяцев отопительного сезона. Далее изделие работает на чистую прибыль вашего предприятия.
Мы готовы провести бесплатный теплотехнический расчет окупаемости для вашего объекта. Просто пришлите список диаметров и температур.
Чистота и эстетика производства
Не уверены, подойдет ли чехол на вашу арматуру?
*По желанию заказчика допускается применение другого сырья и материалов с аналогичными характеристиками не ухудшающих качество готового изделия.
*По желанию заказчика допускается применение другого сырья и материалов с аналогичными характеристиками не ухудшающих качество готового изделия.
Теплоизоляционные чехлы на разные виды запорной арматуры на всех этапах проектирования
термической усталости металла.
энергии до 90 %. Срок окупаемости от 1 года.
к оборудованию в случае аварии.
справится 1 сотрудник.
съёмных чехлов при эксплуатации.
и обеспечение безопасности персонала.
Задача: Снижение теплопотерь и защита персонала от высоких температур. Температура носителя не более +110 °С. Необходимо снизить температуру на поверхности изоляции до +45 °С. Особое внимание уделить дизайну изделия.
Задача: Снижение теплопотерь с целью повышения энергоэффективности производства. Температура на оборудовании поступающего пара +240 °С, на конденсатоотводчиках +175 °С. Необходимо снизить температуру на поверхности изоляции до +45 °С.
Задача:По заявке заказчика для обеспечения безопасности рабочего персонала и пожарной безопасности необходимо уменьшить теплообмен на задвижках теплопровода – при температуре теплоносителя +135 °С, температура на поверхности термозащиты не должна превышать +45 °С, а также требуется защитить задвижки от проникновения ГСМ и образованию плесени.
Задача:Необходимо защитить 4 пневматических крана от естественных погодных влияний, неблагоприятных метеоусловий, в том числе повышенной атмосферной влажности и перепадов температур. Так же предупредить образование коррозии и защитить от механических повреждений.
Задача:Для снижения теплопотерь и возможности ручного управления насосно-арматурными комбинациями (задвижки-фильтры-клапана (трехкордовые клапана)) необходимо снизить температуру на поверхности изоляции. Максимальной температуры теплоносителя +300 0С. Использование кремнеземной ткани в качестве наполнителя категорически исключается.
Задача:Снизить температуры на поверхности шаровых кранов и фланцевых фильтров Rushwork трубопровода в отапливаемом помещении паровой котельной с +600°С до +45°С. Подготовить предложение для серийного производства термочехлов для арматуры теплового пункта.
Задача:Для снижения термопотерь при отрицательной температуре окружающей среды до -40°С у двух электромагнитных клапанов расхода автоматической топливной колонки необходимо разработать и произвести термочехлы электрообогревателя, препятствующие уменьшению температуры ниже +10°С на поверхности клапана. Учесть, что температура термоносителя - +25°C - +40°C.
Задача:Предотвращение термопотерь на задвижках DN100 (4шт.) и DN50 (1 шт.) установленных вне помещений с температурой окружающей среды от -36°С до +45°С и защита рабочего персонала от высоких температур (max t° поверхности оборудования – +90°С).
iz@korda.spb.ru
9:00 - 18:00, пн-пт
8(800) 500-05-19
